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平面研磨加工中工件表面烧伤的原因分析

发布日期: 2019-10-11  浏览人数:

    随着各行业的需求,产品的光滑、平整、镜面效果等属性越来越成为产品的卖点和质量鉴定的标准。因此,平面研磨加工工艺在工件处理中显得尤为重要。但是不可否认任何产品加工都会出现大大小小的细节故障,接下来我们主要来分析工件在平面研磨加工中表面出现烧伤的原因!
研磨加工
    工件表面出现烧伤追溯根本是研磨加工区的温度过高导致的,其中工件的传热性能是因素之一。若研磨加工件的传热性能太差,在加工过程中温度不能及时传递,将温度集中在一块地方便会出现烧伤的现象。另外,研磨加工中砂轮的硬度会影响工件烧伤。由于砂轮硬度高,自锐性不良导致工件烧伤,所以可采用软砂轮或者使用粗砂轮。
 
    而且,研磨加工不能忽视研磨液的作用,研磨液对工件具有冷却作用,可预防工件被烧伤的可能性。总之,若想降低工件被烧伤的几率,就需要改善工件的受热时间以及散热条件。
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